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2)外部条件检查
①设备的进线电源电压、频率、接地线、接地电阻是否满足设备要求?
②设备的工作环境(温度、湿度等)是否满足PLC工作条件。电气柜、操纵台等部件的安装位置是否受到阳光的直射?
③设备的周围是否有强烈振动或者其他强电磁干扰设备?如果有,是否已经对设备采取了有效的减振、电磁屏蔽与防护措施?
④设备的周围是否有足够的维修空间?
2)气涨轴,气胀轴电气检查
1)部件安装检查
①电气柜安装、固定、密封是否良好?是否能够有效防止切削液或粉末进入柜内?空气过滤器(如果安装)清洁状况是否良好?
②电气拒内部的风扇、热交换器等部件是否可以正常工作?PLC上的防尘罩(防尘纸)是否已经取下?
③电气柜内部的PLC模块、其他控制装置的表面、内部是否有线头、螺钉、灰尘、金属粉末等异物进入?
④控制系统各模块、部件的数量是否齐全?模块、部件的安装是否牢固、可靠?
⑤模块地址设置(如需要)是否正确?
⑥系统操作面板上的按钮有无破损?安装是否可靠?设定位置是否正确?
⑦继电器、电磁铁以及电动机等电磁部件的噪声抑制器是否已经按照要求安装?
2)气涨轴,气胀轴部件连接检查
①电气柜与设备间的连接电线是否有破损?电缆拐弯处是否有破裂、损伤现象?
②电源线与信号线布置是否合理?电缆连接是否正确、可靠?
③机床电源进线是否可靠接地?接地线的规格是否符合要求?
④信号屏蔽线的接地是否正确?端子板上接线是否牢固、可靠?系统接地线是否连接可靠?
⑤系统的总线、扩展电缆是否已经正确连接?连接器插头是否完全插入、拧紧?模块地址的设置(如需要)是否正确?
⑥全部低压PLC输入端(如DC24V与高压(如AC220V)控制回路间有无短路或不正确的连接?
⑦全部PLC的输出有无"短路"现象等?等等。